​纸箱抗压测试仪是用于检测纸箱抗压性能的专业设备，影响纸箱抗压测试仪测试结果的因素有很多，主要涉及仪器设备、测试环境、试样准备以及操作过程等方面，具体如下：
仪器设备因素
设备精度：纸箱抗压测试仪的压力传感器、位移传感器等关键部件的精度直接影响测试结果的准确性。精度高的设备能够更精确地测量压力和位移，反之，精度低的设备可能导致测量误差较大。
设备校准：设备是否定期校准对测试结果至关重要。如果设备未经过校准或校准不准确，其显示的压力值和位移值可能与实际值存在偏差，从而使测试结果失真。
设备磨损：长期使用的纸箱抗压测试仪，其机械部件如电机、减速机、传动丝杆等可能会出现磨损，影响压板下压的速度和稳定性，进而影响测试结果。
测试环境因素
温度：环境温度的变化会对纸箱的物理性能产生影响。一般来说，温度较高时，纸箱的材质会变软，抗压强度降低；温度较低时，纸箱材质可能变脆，也会影响其抗压性能。
湿度：湿度对纸箱的抗压强度影响较大。湿度增加，纸箱的含水量上升，纸张纤维会变得柔软，从而降低纸箱的抗压强度。
气压：虽然气压对纸箱抗压强度的影响相对较小，但在一些高精度测试或特殊环境下，气压的变化也可能会对测试结果产生细微的影响。
试样因素
纸箱尺寸：纸箱的尺寸大小对其抗压强度有显著影响。一般来说，在其他条件相同的情况下，尺寸较大的纸箱抗压强度相对较低，因为大纸箱在承受压力时更容易发生变形。
纸箱材质：不同材质的纸箱，其抗压强度差异很大。例如，由高强度瓦楞纸制成的纸箱抗压强度通常比普通纸板纸箱高。
纸箱结构：纸箱的结构形式，如单瓦楞、双瓦楞、三层结构、五层结构等，对其抗压强度有重要影响。双瓦楞结构的纸箱通常比单瓦楞结构的纸箱抗压强度高。
试样数量：测试时选取的试样数量过少，可能无法准确反映该批次纸箱的整体抗压性能，导致测试结果具有偶然性。
操作因素
放置位置：在测试过程中，纸箱放置在压板上的位置必须居中、端正。如果纸箱放置歪斜，压力就不能均匀地施加在纸箱上，会使纸箱局部受力过大，导致测试结果偏低。
测试速度：测试速度对纸箱抗压测试结果有明显影响。测试速度过快，纸箱来不及充分变形，会使测试得到的抗压强度值偏高；测试速度过慢，可能会使纸箱在长时间受力过程中产生蠕变，导致测试结果偏低。
操作人员技能：操作人员的技能水平和操作习惯也会对测试结果产生影响。熟练、规范的操作人员能够正确设置参数、准确放置试样和操作设备，从而得到较为准确的测试结果。