纸箱抗压仪是一种用于测试纸箱抗压强度的专业设备，纸箱抗压仪的测试精度受多种因素影响，主要包括设备自身性能、测试环境条件、操作人员水平以及纸箱样本的特性等方面，具体如下：

​

设备因素
压力传感器精度：压力传感器是测量压力的关键部件，其精度直接影响测试结果的准确性，高精度的传感器能更精确地感知压力变化并转化为电信号，若传感器精度低，会导致测量值与实际值存在较大偏差。
传动系统稳定性：传动系统将动力传递给施压部件，其稳定性对测试精度至关重要，如丝杠、螺母等传动部件若存在磨损、间隙或润滑不良，会使压力施加不均匀或不稳定，导致测试结果出现波动。
控制系统准确性：控制系统负责控制压力施加的速度、停止条件等参数，准确的控制系统能确保按照设定的测试要求进行操作，若控制系统存在误差，如压力上升速度不准确，会影响纸箱在不同阶段承受压力的测量值。
环境因素
温度：温度变化会影响纸箱材料的物理性能，一般来说，温度升高，纸箱材料会变软，抗压强度降低；温度降低，材料变脆，也可能影响其抗压性能，同时，温度对压力传感器等设备部件也有影响，可能导致传感器零点漂移，影响测量精度。
湿度：高湿度会使纸箱吸收水分，强度下降，而低湿度可能使纸箱变脆。此外，湿度还可能影响设备的电气性能和机械部件的润滑效果，间接影响测试精度。
操作因素
纸箱放置位置：若纸箱在支撑平台上放置不平整或偏心，会导致压力不均匀分布，使测试结果不能真实反映纸箱的抗压强度。
测试速度选择：测试速度过快，纸箱来不及充分变形，会使测量的抗压强度值偏高；测试速度过慢，可能因纸箱长时间承受压力而产生蠕变，导致测量值偏低，不同类型和材质的纸箱应根据相关标准或经验选择合适的测试速度。
纸箱因素
纸箱尺寸和形状：不同尺寸和形状的纸箱，其抗压强度不同，大型纸箱相对小型纸箱更容易在压力下变形，形状不规则的纸箱也会因受力不均匀而影响测试结果的准确性。
纸箱材质和结构：纸箱的材质，如瓦楞纸的楞型、层数、纸张的克重等，以及纸箱的结构设计，如是否有加强筋、封底方式等，都会影响其抗压性能，材质不均匀或结构存在缺陷的纸箱，在测试中抗压强度表现会不稳定，影响测试精度。