摩擦系数测试仪是用于测量物体表面摩擦性能的专业仪器，主要用于检测材料间的滑动摩擦系数（μ）和静摩擦系数（μs），广泛应用于塑料、橡胶、纸张、薄膜、金属、织物等行业的质量控制、研发测试和生产工艺优化。

​

那么，摩擦系数测试仪关键影响因素与注意事项有哪些方面？
1. 环境条件
温湿度：摩擦系数对环境敏感（如塑料薄膜在高湿度下摩擦系数可能增大）需在标准环境（23℃±2℃，50% RH±5%）下测试。
试样预处理：测试前将试样在标准环境中放置 24 小时，消除环境波动影响。
2. 仪器参数设置
法向载荷：载荷越大，摩擦系数可能越小（压力增大导致表面变形，减少滑动阻力）。
滑动速度：速度过快可能导致摩擦系数测量值偏低（惯性影响）需按标准选择速度。
3. 试样表面状态
表面粗糙度、清洁度、润滑性（如涂层、静电）直接影响测试结果。
避免用手直接接触试样测试面，防止汗液或油脂污染。
4. 标准合规性
不同行业需遵循对应标准（如中国 GB、国际 ISO、美国 ASTM）注意单位和测试条件的差异。