纸箱抗压仪又称空箱抗压试验机、电脑式纸箱抗压试验机，是一种用于检测中小型瓦楞纸箱及抗压强度小于10kN的包装容器（如食品、化妆品、粮油等包装）抗压强度的专业检测设备。
下面就来看一看纸箱抗压仪需要做哪些日常保养？
一、每日开机前保养（每次使用必做）
清洁压板与工作台
清理上下压板纸屑、胶水、灰尘、纸板碎渣；压板表面保持平整无凸起硬物，防止压伤传感器、刮花压板，保证受力均匀。
检查机身环境
设备周边无积水、油污、纸箱堆压；实验室保持干燥，避免潮湿生锈，温湿度稳定（23℃/50% RH 最佳）。
空载运行检查
空机升降 2~3 次，观察上下压板升降有无卡顿、异响、抖动；如有异响立即停机检查丝杠、导轨。
线路与控制系统检查
电源线、传感器连接线无破损、松动；触摸屏 / 控制器按键、显示屏显示正常，无报错代码。
限位安全装置确认
上下限位挡块、急停按钮测试有效，防止超行程撞机损坏设备。
二、每周保养（每周停机一次维护）
丝杠、导轨清洁润滑
用无尘布擦干净滚珠丝杠、线性导轨表面粉尘、纸毛；
涂抹专用锂基润滑脂（少量均匀），低速空载往复走几遍，让油脂充分覆盖；
禁止机油、稀润滑油，易沾灰结块。
压板平行度简易检查
空载下降至压板贴合，观察四周缝隙是否均匀；出现一边缝隙大，及时联系厂家调平行，否则测试数据偏差极大。
清理设备底部与机柜
清扫机身底部纸屑、灰尘；打开控制柜通风口防尘网，吹净灰尘，防止电机、主板过热。
传感器外观检查
压力传感器无磕碰、挤压，连接线接头无氧化、进水；禁止重物撞击上压板传感器。
三、每月深度保养
紧固件紧固
检查压板固定螺丝、立柱固定螺栓、电机安装螺丝，轻微松动全部拧紧；长期震动易松脱导致精度漂移。
传动皮带 / 联轴器检查
伺服机型联轴器有无间隙、磨损；步进机型皮带松紧适中，无开裂、打滑，打滑会造成速度不准、力值误差。
电气除尘
断电后用干燥吹尘枪清理控制柜内部电路板、驱动器灰尘，避免短路故障。
清除丝杆旧油污
若丝杠积满混合纸尘的黑油，用酒精擦拭干净后重新上新润滑脂。
功能全流程测试
做一组标准抗压试样，核对力值、位移是否稳定，对比历史数据，发现持续偏差安排校准。
四、季度专项保养
检查油缸 / 丝杠防尘护套有无破损，破损及时更换，粉尘进入丝杠会加速磨损、产生异响。
校准压板水平：用水平仪放置上下压板，调机脚支撑螺丝，保证整机水平。
检查报警、过载保护功能：轻微超载测试设备是否自动停机保护传感器。
五、年度强制维护与计量（核心，第三方检测必备）
整机计量检定
送第三方计量机构，使用标准砝码校准力值、位移精度，出具计量证书；工厂审厂、第三方包装检测必须提供有效校准证书，过期数据无效。
整机拆机检修（厂家上门最佳）
丝杠、导轨、电机、传感器全面检测，更换老化轴承、密封件；清理驱动器内部积灰。
控制器程序备份，检查电池是否亏电，避免参数丢失。
六、使用中禁止操作（减少设备损耗）
严禁超过设备额定最大力值测试超重纸箱，极易直接损坏压力传感器；
禁止带钉子、尖锐棱角纸箱直接测试，刮伤压板、破坏平行度；
测试时不要用手、工具伸入两压板之间；
不要频繁快速启停、反复急停，损伤伺服电机与联轴器；
长期不用（超过 7 天）：压板空载分开、切断电源，整机套防尘罩，丝杠补一次润滑脂。
七、常见故障保养预防要点
数据忽大忽小：多为丝杠缺油、压板不平、螺丝松动，按周保养润滑紧固即可改善；
升降卡顿异响：粉尘进入丝杠，每月清洁润滑；
力值归零漂移：传感器受潮、线路接头氧化，保持环境干燥，定期检查接线。
