静摩擦系数仪的常见问题集中在测试数据偏差、设备运行故障、试样影响三大类，核心是环境干扰、操作不规范或部件损耗导致。
一、测试数据异常问题
数据重复性差：试样表面有油污、褶皱或灰尘，接触状态不一致；环境温湿度波动大（超出 5℃–35℃/≤85% RH 范围），影响材料表面摩擦特性。
测量值偏高 / 偏低：配重块重量不准确（磨损或沾附杂质）；试验台台面不水平，倾斜法角度测量基准偏移；水平法拉力传感器未校准，力值采集偏差。
数据无规律波动：试样固定不牢固，测试中发生位移；设备传动部件（如倾斜轴、拉力导轨）卡顿，运动速度不均匀。
二、设备运行故障
无法启动或报错：电源接触不良，或设备过载保护触发；控制电路故障（如传感器接线松动、主板故障）。
机械部件卡滞：试验台倾斜轴、拉力导轨缺油生锈，导致运动不顺畅；配重块与试样间发生粘连，或试样卡阻在台面。
显示 / 数据输出异常：显示屏故障或软件卡顿，无法正常记录数据；打印机 / 导出功能失效，多为接口松动或驱动问题。
三、试样与操作相关问题
试样不符合要求：裁剪尺寸过小或形状不规则，无法完全覆盖台面或配重接触面积；试样未提前恒温恒湿处理，表面状态不稳定。
操作流程不规范：倾斜速度或拉力速度设定过快，未捕捉到 “即将滑动” 的瞬间数据；配重块放置时用力过猛，造成试样表面损伤。
校准缺失：长期未校准角度传感器（倾斜法）或拉力传感器（水平法），基准值偏移；台面水平度未定期检查，导致受力方向偏差。
四、部件损耗与维护问题
传感器老化：拉力传感器灵敏度下降，无法准确捕捉最大拉力；角度传感器磨损，角度测量误差超出 ±1% 范围。
机械部件磨损：试验台台面划痕严重，增大额外摩擦；配重块表面磨损，重量发生变化，影响压力稳定性。
润滑不足：传动齿轮、导轨长期未润滑，运行阻力增大，导致测试速度不均匀或卡滞。
