纸张挺度仪的使用需遵循 “准备 - 校准 - 取样 - 测试 - 数据记录 - 清洁” 的流程，核心是保证试样制备规范、仪器校准到位、操作步骤标准，以确保测量结果的准确性和重复性。
以下是详细使用方法：
一、使用前准备
环境条件确认
实验室温度控制在（23±2）℃，相对湿度（50±5）%，避免温度过高、过低或湿度过大影响纸张性能和仪器精度。
仪器放置在水平、稳定的工作台上，远离振动源（如打印机、风机）和阳光直射，确保机身平稳无晃动。
仪器状态检查
检查电源：接入符合要求的电源（通常为 220V±10%，50Hz），打开电源开关，观察仪器显示屏、指示灯是否正常启动，无报错提示。
检查机械部件：
夹纸器：确认上下夹钳无油污、纸屑残留，开合灵活，夹紧后无松动（避免试样滑动影响测量）。
摆锤系统：手动轻推摆锤，确保其能自由摆动、无卡顿，角度盘刻度清晰，指针无偏移。
力值显示：观察力度盘指针是否归零，若未归零，通过仪器 “调零旋钮” 调整至零位。
试样制备（关键步骤）
取样原则：从待测试纸张 / 纸板的不同部位随机抽取至少 10 个试样（避免单一位置取样导致结果偏差），确保试样无折痕、破损、污渍、水印，边缘平整无毛刺。
尺寸要求：按标准裁剪为 长 70mm× 宽 38mm（若仪器支持其他尺寸，需与试验标准一致），裁剪时使用锋利的裁纸刀和标准模板，确保试样尺寸误差≤±0.5mm（宽度偏差过大会直接影响挺度值）。
试样预处理：将裁剪好的试样放入实验室环境中平衡至少 4 小时（符合 GB/T 450 纸张采样标准），让试样湿度、温度与环境一致，避免因吸湿 / 放湿导致挺度波动。
二、仪器校准（每次使用前必做，确保精度）
零位校准
关闭夹纸器，确保摆锤处于自由下垂状态，观察力度盘指针是否指向 “0” 刻度。
若指针偏移，旋转仪器侧面的 “零位调节旋钮”，直至指针精准对准零位（反复微调 2-3 次，确认零位稳定）。
标准砝码校准（可选，定期验证）
取已知挺度值的标准校准块（或标准砝码），放入夹纸器并夹紧，启动仪器进行测试，记录测量值。
对比测量值与标准值的偏差，若偏差超过 ±2%，需联系专业人员进行仪器校准（不可自行拆卸内部部件）。
三、正式测试步骤
设定试验参数
确认弯曲角度：按标准要求选择（常见为 ±7.5° 或 ±15°，如 GB 2679.3 推荐 7.5° 用于薄纸，15° 用于厚纸板），通过仪器 “角度选择开关” 设定。
确认试验速度：默认 200°/min（符合标准要求），无需调整，若仪器支持自定义速度，需与试验标准一致。
装夹试样
打开夹纸器，将试样的一端垂直放入夹钳中，确保试样宽度方向与夹纸器边缘对齐（无歪斜），且试样的自由端长度为 100mm（与摆锤力臂长度匹配，可通过仪器标尺确认）。
轻轻闭合夹纸器，夹紧试样（力度以 “试样不滑动、无明显压痕” 为宜），避免过度夹紧导致试样变形，或夹紧过松导致测试中移位。
启动测试
确认试样装夹无误后，按下仪器 “启动按钮”，摆锤将按设定速度（200°/min）向试样自由端施加弯曲力，直至达到设定弯曲角度。
测试过程中，观察摆锤运动是否平稳，力度盘指针是否跟随摆锤同步转动，避免触碰仪器或试样（防止外力干扰）。
读取数据
当摆锤达到设定弯曲角度时，仪器会自动停止（部分机型会发出提示音），此时力度盘指针所指的数值即为该试样的弯曲挺度值（单位：mN）；若仪器支持 “挺度 = 抗力 × 试验长度” 计算，需记录 “抗力值” 后按公式换算（挺度单位：mN・m，试验长度通常为 0.1m）。
读取数据时，视线需与指针、刻度盘保持垂直，避免斜视导致读数误差。
重复测试
松开夹纸器，取出测试后的试样，按上述步骤装夹下一个试样，每个试样测试 1 次（同一试样不可重复测试，避免纸张弯曲后性能变化）。
完成所有 10 个试样的测试（至少 6 个有效数据，剔除异常值：偏离平均值超过 ±3% 的数值）。
四、测试后操作
数据处理
记录所有有效试样的挺度值，计算平均值和标准差（按标准要求，结果保留 2 位小数）。
若测试需区分纸张 “纵向” 和 “横向” 挺度（部分应用场景要求），需在取样时标注方向，分别测试并记录两组数据。
仪器清洁与关闭
关闭电源开关，拔掉电源线。
用干净的软布（或棉签）擦拭夹纸器、摆锤、角度盘、力度盘，清除残留的纸屑和油污，避免部件磨损或腐蚀。
若仪器有可拆洗的防尘罩，取下清洁后重新安装，防止灰尘进入机身内部。
试样与环境整理
回收测试后的试样，分类存放或按要求处理，保持实验室整洁。
填写《仪器使用记录表》，记录测试日期、样品名称、仪器型号、校准情况、测试结果等信息，便于追溯。
